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提高钼铁收得率、降低生产成本的钢铁冶炼方法介绍

发布时间：

2022-12-13

钼铁是一种合金，主要用于炼钢用，主要由钼和铁组合成。因为钼可以使钢淬透性提高，有利于消除回火脆性，钢细晶组织变均匀，钼加铁可以加大其强度和提高其耐磨性。

钼铁的性质：钼铁是生产过程中的一种非晶态金属添加剂，它有几个优良的特性转移到新合金中。钼铁合金的主要优点之一是它的硬化性能，这使得钢非常容易焊接。钼铁是中国五大高熔点金属之一，钼铁的应用和市场以及钼铁合金的加入可以提高耐蚀性。钼铁的特性使其在其他金属上有一层保护膜，适用于各种产品。

钼主要用作钢的添加剂，钢中加入钼可以使钢具有均匀的微晶组织，降低共析分解温度，扩大热处理温度范围和硬化深度，提高其硬度、韧性和抗蠕变性。钼铁作为添加剂广泛应用于钢铁行业，但钼铁价格相对较贵，60Mo价格为25.4万元/吨。随着钢材市场价格的大幅下跌，在冶炼钢时，提高钼的收得率，降低成本显得尤为重要。

目前在含钼钢的冶炼过程中，钼铁是和废钢斗中的废钢一起加入转炉的。在转炉吹炼过程中，钼铁的收得率比较低，只有80%-85%，大大增加了冶炼成本，冶炼过程中也没有专门提高钼铁收得率的方法。

一种降低生产成本、提高钼铁收得率的钢铁冶炼方法，将钼铁的加料方式由转炉加料改为出钢时由高位料仓加料，解决了冶炼含钼钢时钼收得率低的问题，以及在冶炼优良钢种时如何提高钼收得率、稳定过程控制、降低成本，以满足生产要求。

解决钼铁技术问题所采取的技术方案是：1、出钢时钼铁的给料方式由转炉给料改为高位料仓给料；2、保证钢包底部透气砖的工作状态，保证气流通过；钼铁控制粒度要求15mm-30mm块状钼铁；出钢温度控制在1680-1710°；3、出钢时，控制钢包底吹氩气流量在6-7NL/(mirrt)，保证钢液面翻转；4、在出钢量达到1/2时加入合金和钼铁，加入顺序为AlFe—MnFe—MoFe；渣厚为30-60毫米，控制转炉的渣量；5、敲击后，添加0.4-0. 6kg/t钢的铝颗粒到钢包的渣面上。

钼铁新加入方式的优点有效解决了冶炼含钼钢时钼收得率低的问题，钼收得率从80%-85%提高到95%以上，可以实现稳定、批量生产，大大降低冶炼成本。

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