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实验温度对氧化钼球的影响

发布时间：

2022-02-22

受铸造工艺的影响，冷激低铬氧化钼球在铸态时具有较大的铸造应力，需要进行消除应力退火。实践表明，消除应力退火温度不仅影响铸件的应力消除程度，而且影响轧辊的组织和性能。

1、试验内容和方法

铁水采用工频感应炉熔炼，采用底注工艺。轧辊工作面直径为288mm。用车床从轧辊硬化层上切下一个20mm厚40mm宽的环（径向尺寸）。将环切割成若干试样，在不同温度下退火，然后观察氧化钼球表面的显微组织和硬度。

2、测试结果

通过测试可以看出，切氧化钼球环外侧（靠近冷模）和切氧化钼球环内侧（靠近辊芯）的金相组织其实是不一样的。从测试过程中可以发现，氧化钼球的铸态结构为珠光体、莱氏体和碳化物，切割环外侧碳化物较多，珠光体较少，切割环内侧碳化物较少，珠光体较多。试验表明，即使退火温度达到600℃并保持4小时，氧化钼球结构仍然没有明显变化，这个结果是可以通过具体的试验测试得出的。

此外，氧化钼球在不同的热处理后其工作层切割环不同位置的硬度。根据实验显示，氧化钼球的硬度从切割环的外侧到内侧逐渐降低。热处理后，钼球硬度降低，随热处理温度的升高，硬度降低幅度增加。当热处理温度达到600℃时，硬度大大降低。根据客户对轧辊硬度的要求，我们在生产中选择400℃的退火温度。

3讨论

热处理后导致氧化钼球硬度降低的原因有三个：

首先，金相组织在热处理过程中发生变化，如碳化物的分解。从实验中可以看出，即使热处理温度达到600℃，轧辊结构仍然没有明显变化，这与铁合金实验结果一致。可以看出钼球硬度的降低不是由金相组织的变化引起的。

二是合金元素在热处理过程中的均匀扩散和过饱和度的降低，这是由组织变化引起的。为了确定该因素的影响，测量了不同热处理后碳化物和珠光体的显微硬）。结果表明，热处理后珠光体和碳化物的显微硬度均有不同程度的降低。这种现象必然导致轧辊的宏观硬度降低。随着铸造应力的消除，钼球的宏观硬度降低。

希望通过有关氧化钼球在铸态时的实验测试能够让大家对该设备材料有一个更为深入的认识，同时也希望大家能够学会融合通过实验的方法来对产品进行测试。

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